НазначениеПресс предназначен для переработки гранулированных термопластов в изделия /трубы, пленки, листы/ методом экструзии в составе технологических линий, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.Состав линии ЛТ 63-25/63
Эксплуатационные характеристики1. Линия относится к группе П, вид I (восстанавливаемая) в соответствии с ГОСТ 27.003-90. 2. Линия предназначена для эксплуатации в зоне класса помещения П-Па по ПУЭ выпуск 6. 3. Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. 4. Средняя наработка на отказ не менее 500 часов. 5. Установленная безотказная наработка не менее 200 часов. 6. Среднее время восстановления оаботоспособного состояния не менее 12 часов. 7. Удельная материалоемкость, при максимальной производительности 170 кг/час не более 34,1 кг на кг/час 8. Удельный расход электроэнергии, при максимальной производительности 170 кг/час не более 0,68кВт.ч/кг 9. Количество обслуживающего персонала - 1 человек Принцип работы прессаГранулированный термопласт в загрузочной воронке пресса захватывается червяком и перемещается вдоль корпуса пресса. По мере продвижения термопласта вдоль цилиндра, под действием механической энергии вращения червяа и тепловой энергии электронагревателей, расположенных на корпусе пресса червячного, гранулы уплотняются, расплавляются и гомогенизируются. Подготовленный таким образом расплав, проходя неприрывно через фильтрующую головку и устройства технологической линии, принимает форму готового изделия. Краткое описание устройств прессаПресс червячный состоит из корпуса пресса, воронки загрузочной, электродвигателя постоянного тока, ременной передачи, редуктора, вентиляторов, кожухов, системы охлаждения и смазки, системы контроля и регулирования температуры, встроенного шкафа управления электроприводами, агрегата тиристоного. На станине смонтированы основные узлы пресса: корпус пресса с воронкой загрузочной, редуктор с поликлиновой ременной передачей и электродвигателем постоянного тока, системами смазки и охлаждения. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через ременную передачу на цилиндрический редуктор и через вал редуктора крутящий момент передается на червяк. Смазка редуктора принудительная, охлаждение масла в редукторе через змеевик водой от водопроводной цеховой сети. На корпусе пресса имеются пять зон, обогрев которых осуществляется с помощью электронагревателей. Для измерения и регулирования заданной температуры предусмотрены преобразователи термоэлектрические, подключенные к системе контроля и регулирования температуры. Охлаждение зон корпуса осуществляется воздухом при помощи вентиляторов. Корпус пресса защищен кожухом. Привод червячного пресса обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения червяка в диапазоне 1 : 10. Предусмотрено охлаждение червяка водой от водопроводной цеховой сети. Для выдержки пресса в горизонтальной плоскости предусмотрено устройство выверное (отжимные болты на станине). Для извлечения червяка из пресса червячного имеется выталкиватель червяка. Электрооборудование линииЭлектрооборудование линии обеспечивает: 1. Управление электроприводами пресса червячного, маслонасоса и вентиляторов; 2. Невозможность пуска электропривода пресса червячного с нулевой частотой вращения; 3. Световую сигнализацию о наличии напряжения; 4. Световую сигнализацию включения электроприводов; 5. Аварийное отключение от сети системы управления при помощи кнопок; 6. Защиту элекктрооборудования при помощи автоматическких выключателей; Аппаратура управления и сигнализации расположена на местном посте управления. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||